AndonCloud

AndonCloud

by

Stermedia Group

Wizja komputerowa

System wizyjny AndonCloud umożliwia zliczanie, kontrolę jakości i monitoring– bez potrzeby dodatkowych sensorów.

Zliczanie produktów na podstawie obrazu z kamery

System wykorzystuje analizę obrazu z kamery do zliczania produktów dobrych i wadliwych, eliminując konieczność stosowania fizycznych czujników. Rozwiązanie pozwala na bieżące monitorowanie przepływu produkcji i detekcję odchyleń jakościowych.
Zliczanie produktów na podstawie obrazu z kamery

Wizyjne zliczanie produktów na linii produkcyjnej

Kamera przemysłowa rejestruje każdy produkt na linii niezależnie od jego położenia, umożliwiając precyzyjne zliczanie bez konieczności użycia sensorów stykowych.

Automatyczna klasyfikacja jakości

System wizyjny analizuje obraz produktów w czasie rzeczywistym i automatycznie identyfikuje sztuki wadliwe – bez potrzeby fizycznego kontaktu z wyrobem.

Widoczność danych w systemie

Dane produkcyjne są natychmiast dostępne w systemie, co umożliwia bieżącą analizę wskaźników wydajności, jakości i dostępności, w tym OEE.

Monitoring cyklu pracy – reakcja zanim dojdzie do przestoju

System monitoruje cykle pracy w czasie rzeczywistym i identyfikuje odchylenia od standardowego taktu. Wczesne wykrywanie zakłóceń umożliwia szybką reakcję zanim dojdzie do przestoju maszyny lub utraty wydajności.
Monitoring cyklu pracy – reakcja zanim dojdzie do przestoju

Wizualna kontrola przebiegu produkcji w takcie

System analizuje obraz z kamery i porównuje tempo pracy z założonym taktem. Umożliwia szybką identyfikację odchyleń od planu i wsparcie decyzji operacyjnych.

Automatyczne wykrywanie zatrzymań na linii

System monitoruje aktywność na linii produkcyjnej i automatycznie wykrywa jej zatrzymanie. W razie braku ruchu natychmiast powiadamia wskazane osoby.

Analiza przyczyn przestojów na podstawie obrazu

System wykorzystuje analizę obrazu do identyfikacji przyczyn zatrzymań linii. Dane wspierają ocenę dostępności maszyn i pomagają skracać czasy przestoju.

Zaawansowana analiza wizyjna

System wizyjny automatycznie wykrywa mikrouszkodzenia, defekty opakowań oraz braki etykiet podczas pracy linii. Inspekcja odbywa się bez zakłóceń procesu, co zwiększa skuteczność kontroli jakości i ogranicza ryzyko błędów ludzkich.
Zaawansowana analiza wizyjna

Wykrywanie mikro defektów

Kamera przemysłowa identyfikuje mikrouszkodzenia, wycieki, deformacje i braki opakowań, zapewniając wysoką precyzję kontroli.

Kontrola poprawności etykiet i nadruków na opakowaniach

System wizyjny analizuje kompletność oznaczeń, wykrywa błędy w nadrukach, brak etykiet lub nieczytelne kody – wspiera kontrolę jakości opakowań.

Ciągła kontrola jakości bez przerywania procesu produkcji

System prowadzi inspekcję wizualną w trybie ciągłym, wykrywając wady bez zatrzymywania pracy linii – zwiększa efektywność i ogranicza straty.

Identyfikacja poziomu wypełnienia pojemników

System analizuje poziom wypełnienia pojemników z wykorzystaniem wizji maszynowej lub czujników objętościowych. Umożliwia szybką detekcję niedopełnień, zapobiega stratom surowca i wspiera stabilność procesu dozowania.
Identyfikacja poziomu wypełnienia pojemników

Analiza objętości na podstawie obrazu

System wizualnie ocenia poziom wypełnienia opakowań – na bazie kształtu, koloru i różnicy tła względem zawartości

Wykrywanie niewypełnionych obszarów

System wykrywa niewypełnione fragmenty opakowania – umożliwia precyzyjną weryfikację poziomu napełnienia bez czujników

Pomiar głębokości z kamery ToF

Technologia bezkontaktowa ocenia rzeczywistą ilość materiału.

System

Nasz system jest intuicyjny, ale zawsze możesz na nas liczyć

Pomagamy Twojemu zespołowi działać efektywniej każdego dnia.

Dokumentacja

Rozwijaj umiejętności dzięki naszym przewodnikom i samouczkom, aby w pełni wykorzystać AndonCloud.

Wsparcie klienta

Uzyskaj pomoc, kontaktując się z naszym zespołem wsparcia technicznego poprzez telefon lub e-mail.Poniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00support@andoncloud.comPoniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00+48 71 340 70 32

Integracje

Integruj się z ponad 5 227 aplikacjami i narzędziami innych firm.
Masz pytania do naszego zespołu sprzedaży?
Zadzwoń do nas, a my przeprowadzimy Cię przez proces.+48 71 340 70 15

FAQ

Najczęściej zadawane pytania

  • Czy system rozpoznaje zarówno dobre, jak i wadliwe sztuki?

    Tak – każda sztuka może zostać sklasyfikowana na podstawie obrazu jako dobra lub wadliwa. To wspiera automatyzację inspekcji.
  • Czy do zliczania potrzebne są dodatkowe czujniki?

    Nie – wystarczy kamera. System opiera się na analizie obrazu, bez konieczności stosowania sensorów fizycznych.
  • Czy operator widzi liczbę sztuk w czasie rzeczywistym?

    Tak – liczby są widoczne od razu w systemie, co ułatwia prawidłową analizę wydajności.
  • Czy dane uwzględniają sztuki wadliwe?

    Tak – system może odróżniać produkty niespełniające norm i uwzględnia je w raportach jakości.
  • Czy dane o zliczaniu można wykorzystać do analizy OEE?

    Tak – dane mogą być podstawą do wyliczeń wskaźnika jakości (Quality) w OEE.



  • Jak system rozpoznaje zaburzenia w cyklu?

    Na podstawie taktu – jeśli przez określony czas nie pojawi się nowy produkt, system zgłasza anomalię.
  • Czy można samodzielnie ustawić czas reakcji?

    Tak – parametry wykrywania można skonfigurować indywidualnie dla każdej linii.
  • Kto otrzymuje powiadomienie o przestoju?

    Odpowiednie osoby (np. operator, UR) otrzymują sygnał lub alert automatycznie.
  • Czy informacje o zatrzymaniach są zapisywane?

    Tak – każda anomalia trafia do systemu i może być analizowana historycznie.
  • Czy to wspiera utrzymanie ruchu?

    Tak – wcześniejsze wykrycie przestoju pomaga diagnozować przyczyny i poprawia dostępność.
  • Czy analiza działa z różnymi typami opakowań?

    Tak – system jest elastyczny i może być dostosowany do różnych kształtów i wzorów produktów.
  • Czy inspekcja wymaga zatrzymania linii?

    Nie – analiza odbywa się w czasie rzeczywistym, bez wpływu na ciągłość pracy.
  • Czy system używa sztucznej inteligencji?

    Tak – wykorzystuje model YOLO AI do rozpoznawania wzorców i niezgodności.
  • Czy operator widzi wyniki analizy?

    Tak – defekty są natychmiast wykrywane i mogą być wyświetlane lub zapisane do dalszej analizy.
  • Czy system określa poziom napełnienia?

    Tak – wizualnie ocenia wypełnienie na podstawie kształtu, koloru i kontrastu.



  • Czy wykrywa częściowo puste pojemniki?

    Tak – identyfikuje niewypełnione fragmenty i odchylenia od normy.
  • Czy pomiar jest bezkontaktowy?

    Tak – nie wymaga dotyku ani sensorów wewnętrznych, działa w oparciu o obraz.
  • Czy możliwe jest użycie kamery ToF?

    Tak – system może wykorzystać kamerę z pomiarem głębokości, by określić wypełnienie jeszcze dokładniej.
  • Czy dane o napełnieniu są zapisywane?

    Nie są rejestrowane domyślnie, ale mogą być przeglądane i oceniane przez operatora.
  • Jakie naruszenia BHP wykrywa system?

    Brak środków ochrony osobistej (np. kasku, kamizelki) oraz obecność w niedozwolonej strefie.
  • Czy system rozpoznaje maszyny i pojazdy?

    Tak – np. wózki widłowe, które znalazły się w miejscu niedozwolonym.
  • Czy dane o naruszeniach są archiwizowane?

    Tak – każde zdarzenie jest zapisywane i może być analizowane później.
  • Czy potrzebne są bramki lub bariery?

    Nie – system działa wyłącznie na podstawie obrazu z kamer.
  • Czy można otrzymywać alerty o naruszeniach?

    Tak – system automatycznie wysyła powiadomienia, jeśli dojdzie do incydentu.
Wizja komputerowa AndonCloud to zaawansowany system analizy obrazu, który wspiera automatyzację procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym – bez konieczności stosowania dodatkowych czujników. System zlicza dobre i wadliwe produkty na podstawie obrazu z kamery, umożliwia bieżące monitorowanie efektywności i obliczanie wskaźników jakości (OEE).
Frigate umożliwia także wykrywanie przestojów na podstawie taktu produkcyjnego – jeśli produkt nie pojawia się w oczekiwanym czasie, odpowiednie osoby są informowane o możliwej awarii. Funkcja inspekcji wizualnej oparta o model YOLO AI pozwala zidentyfikować mikro defekty, braki etykiet czy uszkodzenia opakowań – bez przerywania cyklu pracy. System wspiera też kontrolę poziomu napełnienia pojemników i umożliwia pomiar głębokości przy użyciu kamer ToF.
Technologia Computer Vision wykorzystywana w AndonCloud wspiera również automatyczną detekcję naruszeń zasad BHP – wykrywając brak środków ochrony lub obecność wózków widłowych w niedozwolonych strefach. Zdarzenia są rejestrowane i mogą być analizowane. Frigate to skalowalna i elastyczna platforma, która łączy funkcje klasy MES, inspekcji wizualnej i monitoringu w jednym, zintegrowanym systemie.



Kontakt

Skontaktuj się z nami

Jeżeli masz jakiekolwiek pytania porozmawiaj z naszym ekspertem

Email

Odpowiemy w następnym dniu roboczym

sales@andoncloud.com

Telefon

Poniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00

+48 71 340 70 15
Umów się na spotkanie
Marcin Wierzbicki

Marcin Wierzbicki

Podczas spotkania przedstawimy produkt i pomożemy, byś sprawnie i szybko skonfigurował system w swoim przedsiębiorstwie. Nasz zespół jest do Twojej dyspozycji.

Newsletter

Zapisz się do newslettera

Chcesz być na bieżąco? Zapisz się do naszej bazy.

Subskrybując nasz newsletter, wyrażasz zgodę na naszą Politykę prywatności oraz na otrzymywanie aktualizacji od naszej firmy.