Wizja komputerowa
System wizyjny AndonCloud umożliwia zliczanie, kontrolę jakości i monitoring– bez potrzeby dodatkowych sensorów.
Zliczanie produktów na podstawie obrazu z kamery
System analizuje obraz z kamery, aby automatycznie zliczać produkty niezależnie od ich położenia i ułożenia na linii produkcyjnej. Dzięki temu nie ma potrzeby stosowania czujników stykowych, a kontrola ilości odbywa się całkowicie bezkontaktowo. Rozwiązanie działa w czasie rzeczywistym, co umożliwia szybkie wykrywanie anomalii oraz odchyleń jakościowych. Dane są automatycznie wysyłane do systemu, zapewniając pełną przejrzystość procesu i natychmiastowy dostęp do statystyk.
Wizyjne zliczanie produktów na linii produkcyjnej
Kamera przemysłowa rejestruje każdy produkt niezależnie od orientacji i położenia. Dzięki temu system zlicza sztuki precyzyjnie, eliminując potrzebę stosowania czujników fizycznych.
Automatyczna klasyfikacja jakości
System analizuje obraz w czasie rzeczywistym, rozpoznając produkty wadliwe. Kontrola jakości odbywa się bezkontaktowo i bez zatrzymywania produkcji.
Widoczność danych w systemie
Wyniki zliczania są natychmiast dostępne w panelach produkcyjnych. Pozwala to monitorować KPI, w tym jakość, wydajność i OEE, bez opóźnień.
Monitoring cyklu pracy – reakcja zanim dojdzie do przestoju
Monitoring cyklu pracy analizuje tempo produkcji w czasie rzeczywistym, porównując je z ustalonym taktem. System wykrywa najwcześniejsze oznaki spadku efektywności, zanim przerodzą się one w pełnoprawny przestój. Automatyczne alerty pomagają zespołom szybko reagować i eliminować źródło problemu. Dzięki analizie obrazu możliwe jest również ustalenie faktycznych przyczyn zakłóceń na linii.
Wizualna kontrola przebiegu produkcji
System porównuje obraz z kamer z założonym tempem pracy i wykrywa odchylenia od planu. Pozwala to wcześniej zidentyfikować obszary ryzyka.
Automatyczne wykrywanie zatrzymań na linii
System monitoruje aktywność na linii produkcyjnej i automatycznie wykrywa jej zatrzymanie. W razie braku ruchu natychmiast powiadamia wskazane osoby.
Analiza przyczyn przestojów na podstawie obrazu
Oprogramowanie analizuje nagrania i wykrywa, co faktycznie spowodowało zatrzymanie. Pomaga to szybciej usuwać problemy i zmniejszać liczbę przestojów.
Zaawansowana analiza wizyjna
Zaawansowana analiza wizyjna pozwala wykrywać nawet najmniejsze wady produktów i opakowań bez konieczności ingerowania w proces. System działa w trybie ciągłym, dzięki czemu eliminuje ryzyko pomyłek ludzkich i równocześnie zwiększa bezpieczeństwo jakościowe. Rozpoznaje defekty, niepełne etykiety, uszkodzenia lub braki w opakowaniu. Pozwala to utrzymać wysoki standard produktu, ograniczać zwroty i zmniejszać straty.
Wykrywanie mikro defektów
Kamera przemysłowa identyfikuje mikrouszkodzenia, wycieki, deformacje i braki opakowań, zapewniając wysoką precyzję kontroli.
Kontrola poprawności etykiet i nadruków na opakowaniach
System wizyjny analizuje kompletność oznaczeń, wykrywa błędy w nadrukach, brak etykiet lub nieczytelne kody – wspiera kontrolę jakości opakowań.
Ciągła kontrola jakości bez przerywania procesu produkcji
System prowadzi inspekcję wizualną w trybie ciągłym, wykrywając wady bez zatrzymywania pracy linii – zwiększa efektywność i ogranicza straty.
Identyfikacja poziomu wypełnienia pojemników
System analizuje poziom wypełnienia pojemników z wykorzystaniem wizji maszynowej lub czujników objętościowych, zapewniając pełną kontrolę nad procesem dozowania. Rozwiązanie umożliwia szybkie wykrywanie niedopełnień, dzięki czemu ogranicza straty surowca i poprawia stabilność produkcji. Analiza odbywa się w czasie rzeczywistym, co pozwala natychmiast reagować na odchylenia od normy. System wspiera utrzymanie wysokiej jakości i powtarzalności procesu, bez konieczności ręcznej kontroli.
Analiza objętości na podstawie obrazu
System ocenia poziom wypełnienia pojemników na podstawie przetwarzanego obrazu, analizując kształt i wypełnienie opakowania. Pozwala to wykonać kontrolę bezkontaktowo i bez zakłócania pracy linii.
Wykrywanie niewypełnionych obszarów
Algorytm identyfikuje obszary, w których brakuje materiału lub wypełnienie jest poniżej normy. Dzięki temu operatorzy szybciej wychwycą problemy z dozowaniem.
Pomiar głębokości z kamery ToF
System może współpracować z czujnikami objętości, aby dodatkowo potwierdzić poprawność napełnienia. Zapewnia to jeszcze większą precyzję pomiarów i kontrolę nad procesem.
System
Nasz system jest intuicyjny, ale zawsze możesz na nas liczyć
Pomagamy Twojemu zespołowi działać efektywniej każdego dnia.
Dokumentacja
Wsparcie klienta
Integracje
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
Czy system rozpoznaje zarówno dobre, jak i wadliwe sztuki?
Tak – każda sztuka może zostać sklasyfikowana na podstawie obrazu jako dobra lub wadliwa. To wspiera automatyzację inspekcji.Czy do zliczania potrzebne są dodatkowe czujniki?
Nie – wystarczy kamera. System opiera się na analizie obrazu, bez konieczności stosowania sensorów fizycznych.Czy operator widzi liczbę sztuk w czasie rzeczywistym?
Tak – liczby są widoczne od razu w systemie, co ułatwia prawidłową analizę wydajności.Czy dane uwzględniają sztuki wadliwe?
Tak – system może odróżniać produkty niespełniające norm i uwzględnia je w raportach jakości.Czy dane o zliczaniu można wykorzystać do analizy OEE?
Tak – dane mogą być podstawą do wyliczeń wskaźnika jakości (Quality) w OEE.
Jak system rozpoznaje zaburzenia w cyklu?
Na podstawie taktu – jeśli przez określony czas nie pojawi się nowy produkt, system zgłasza anomalię.Czy można samodzielnie ustawić czas reakcji?
Tak – parametry wykrywania można skonfigurować indywidualnie dla każdej linii.Kto otrzymuje powiadomienie o przestoju?
Odpowiednie osoby (np. operator, UR) otrzymują sygnał lub alert automatycznie.Czy informacje o zatrzymaniach są zapisywane?
Tak – każda anomalia trafia do systemu i może być analizowana historycznie.Czy to wspiera utrzymanie ruchu?
Tak – wcześniejsze wykrycie przestoju pomaga diagnozować przyczyny i poprawia dostępność.Czy analiza działa z różnymi typami opakowań?
Tak – system jest elastyczny i może być dostosowany do różnych kształtów i wzorów produktów.Czy inspekcja wymaga zatrzymania linii?
Nie – analiza odbywa się w czasie rzeczywistym, bez wpływu na ciągłość pracy.Czy system używa sztucznej inteligencji?
Tak – wykorzystuje model YOLO AI do rozpoznawania wzorców i niezgodności.Czy operator widzi wyniki analizy?
Tak – defekty są natychmiast wykrywane i mogą być wyświetlane lub zapisane do dalszej analizy.Czy system określa poziom napełnienia?
Tak – wizualnie ocenia wypełnienie na podstawie kształtu, koloru i kontrastu.
Czy wykrywa częściowo puste pojemniki?
Tak – identyfikuje niewypełnione fragmenty i odchylenia od normy.Czy pomiar jest bezkontaktowy?
Tak – nie wymaga dotyku ani sensorów wewnętrznych, działa w oparciu o obraz.Czy możliwe jest użycie kamery ToF?
Tak – system może wykorzystać kamerę z pomiarem głębokości, by określić wypełnienie jeszcze dokładniej.Czy dane o napełnieniu są zapisywane?
Nie są rejestrowane domyślnie, ale mogą być przeglądane i oceniane przez operatora.Jakie naruszenia BHP wykrywa system?
Brak środków ochrony osobistej (np. kasku, kamizelki) oraz obecność w niedozwolonej strefie.Czy system rozpoznaje maszyny i pojazdy?
Tak – np. wózki widłowe, które znalazły się w miejscu niedozwolonym.Czy dane o naruszeniach są archiwizowane?
Tak – każde zdarzenie jest zapisywane i może być analizowane później.Czy potrzebne są bramki lub bariery?
Nie – system działa wyłącznie na podstawie obrazu z kamer.Czy można otrzymywać alerty o naruszeniach?
Tak – system automatycznie wysyła powiadomienia, jeśli dojdzie do incydentu.
Frigate umożliwia także wykrywanie przestojów na podstawie taktu produkcyjnego – jeśli produkt nie pojawia się w oczekiwanym czasie, odpowiednie osoby są informowane o możliwej awarii. Funkcja inspekcji wizualnej oparta o model YOLO AI pozwala zidentyfikować mikro defekty, braki etykiet czy uszkodzenia opakowań – bez przerywania cyklu pracy. System wspiera też kontrolę poziomu napełnienia pojemników i umożliwia pomiar głębokości przy użyciu kamer ToF.
Technologia Computer Vision wykorzystywana w AndonCloud wspiera również automatyczną detekcję naruszeń zasad BHP – wykrywając brak środków ochrony lub obecność wózków widłowych w niedozwolonych strefach. Zdarzenia są rejestrowane i mogą być analizowane. Frigate to skalowalna i elastyczna platforma, która łączy funkcje klasy MES, inspekcji wizualnej i monitoringu w jednym, zintegrowanym systemie.
Kontakt
Skontaktuj się z nami
Jeżeli masz jakiekolwiek pytania porozmawiaj z naszym ekspertem
Odpowiemy w następnym dniu roboczym
sales@andoncloud.comTelefon
Poniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00
+48 71 340 70 15Marcin Wierzbicki
Podczas spotkania przedstawimy produkt i pomożemy, byś sprawnie i szybko skonfigurował system w swoim przedsiębiorstwie. Nasz zespół jest do Twojej dyspozycji.
Newsletter
Zapisz się do newslettera
Chcesz być na bieżąco? Zapisz się do naszej bazy.
Subskrybując nasz newsletter, wyrażasz zgodę na naszą Politykę prywatności oraz na otrzymywanie aktualizacji od naszej firmy.