Optymalizacja procesów produkcji
Wiedza, dane i doświadczenie – wspólnie z klientem analizujemy produkcję i eliminujemy straty u źródła
Wykrywanie wąskich gardeł
Wspólnie z klientem identyfikujemy miejsca, które ograniczają płynność i wydajność produkcji

Lokalizacja punktów ograniczających przepustowość
Analiza czasów między operacjami i częstotliwości przestojów pozwala wskazać konkretne stanowiska wymagające interwencji
Weryfikacja realnych zdolności linii
Zbierane dane pokazują, jak długo trwa każda operacja i czy rzeczywista wydajność odpowiada założeniom planistycznym
Praca z zespołem nad eliminacją blokad
Nie tylko dostarczamy dane – pomagamy klientowi zaplanować konkretne działania usprawniające na podstawie obserwacji
Redukcja przestojów i zatrzymań
Wspieramy eliminowanie przyczyn zatrzymań poprzez analizę danych i działania operacyjne – nie tylko raportowanie

Mapowanie przyczyn zatrzymań i mikroprzestojów
Dzięki precyzyjnej ewidencji możliwe jest rozdzielenie krótkich i długich przestojów oraz ich rzeczywistej przyczyny
Wsparcie w interpretacji danych z hali
Wspólnie z klientem analizujemy, co kryje się za danymi – nie zostawiamy użytkownika samemu z wykresami
Wdrożenie działań eliminujących problemy u źródła
Pomagamy zespołowi zdefiniować zmiany organizacyjne, procesowe lub techniczne, które realnie ograniczają przestoje
Skrócenie czasów przezbrojeń
Pracujemy z klientem nad standaryzacją i pomiarem przezbrojeń, by skrócić czas i zredukować ich wpływ na dostępność

Pomiar i porównanie czasów przezbrojeń
System pozwala rejestrować każdy etap przezbrojenia – operator może rejestrować każde zdarzenie
Wskazanie różnic między zmianami, zleceniami i produktami
Na podstawie danych można zobaczyć, czy przezbrojenia są dłuższe przy konkretnych zmianach, osobach lub typach zleceń
Ustandaryzowanie i skrócenie sekwencji działań
Pomagamy klientowi wypracować powtarzalny schemat przezbrojenia i zidentyfikować zbędne lub nieefektywne kroki
Wsparcie decyzji operacyjnych i planistycznych
Dostarczamy dane i pomagamy zespołowi kierowniczemu podejmować decyzje na podstawie realnej sytuacji w produkcji

Identyfikacja głównych strat dostępności i wydajności
Analiza danych w czasie rzeczywistym pozwala od razu wskazać, gdzie plan nie jest realizowany tak, jak zakładan
Dopasowanie danych do potrzeb planowania
Pomagamy klientowi wybrać kluczowe dane i przekształcić je w realne wskaźniki używane na odprawach i w planie
Operacyjne wsparcie decyzji w gemba
Wspieramy team liderów i mistrzów w bieżącej analizie danych, tak by decyzje były szybkie, trafne i oparte na faktach
System
Nasz system jest intuicyjny, ale zawsze możesz na nas liczyć
Pomagamy Twojemu zespołowi działać efektywniej każdego dnia.
Dokumentacja
Rozwijaj umiejętności dzięki naszym przewodnikom i samouczkom, aby w pełni wykorzystać AndonCloud.
Wsparcie klienta
Uzyskaj pomoc, kontaktując się z naszym zespołem wsparcia technicznego poprzez telefon lub e-mail.Poniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00support@andoncloud.comPoniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00+48 71 340 70 32
Integracje
Integruj się z ponad 5 227 aplikacjami i narzędziami innych firm.
Masz pytania do naszego zespołu sprzedaży?
Zadzwoń do nas, a my przeprowadzimy Cię przez proces.+48 71 340 70 15
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
Jak dziś firmy identyfikują wąskie gardła bez systemu?
Najczęściej manualnie lub w Excelu. Dane zbierane są ręcznie, często niepełne i obarczone błędami percepcji.Co daje analiza danych z systemu w czasie rzeczywistym?
Pozwala natychmiast wykryć, gdzie zwalnia proces i kto powinien zareagować. System informuje konkretne osoby.Czy system sam podpowiada, gdzie występuje problem?
Tak – dane wskazują na wydłużone cykle lub opóźnione reakcje, co sugeruje potencjalne wąskie gardła.Jakie źródła danych są używane do analizy?
Czasy cykli, reakcje działu UR, informacje o przestojach i dotarciu do miejsca problemu.Czy można analizować dane po fakcie?
Tak – dane są dostępne w dashboardach (na żywo) i w raportach (historycznych).Jakie są typowe problemy z rejestrowaniem przestojów bez systemu?
Zdarzenia są zapisywane po czasie i nieprecyzyjnie – często zniekształcone lub niepełne.
Co zmienia wdrożenie systemu?
Zamiast przestojów nieplanowanych pojawiają się planowane – bo dane są widoczne natychmiast i działania podejmowane szybciej.Czy system pozwala na kategoryzację przyczyn przestojów?
Tak – umożliwia tworzenie katalogu z podziałem na przestoje maszynowe i ludzkie, z dowolną głębokością.Czy można dodawać komentarze do przestojów?
Tak – operatorzy mogą opisać zdarzenie, by uzupełnić informacje poza samą kategorią.Czy każdy klient analizuje przestoje tak samo?
Nie – analiza jest dostosowana do klienta, jego kultury pracy i potrzeb operacyjnych.Czy system rejestruje czasy przezbrojeń automatycznie?
Częściowo – system może zbierać dane automatycznie, ale operator ma też możliwość ręcznego oznaczania etapów przezbrojenia.Co można analizować w danych przezbrojenia?
Różnice między zmianami, operatorami, typami zleceń – wszystko na podstawie pomiarów.Czy Andon pomaga skracać przezbrojenia?
Tak – wspólnie z klientem analizujemy dane i tworzymy standardy krok po kroku.Jakie działania są wdrażane, by skrócić przezbrojenia?
Standaryzacja sekwencji, eliminacja zbędnych kroków, przypisanie zadań do ról.Czy analiza obejmuje wszystkie operacje?
Tak – mierzone są zarówno działania fizyczne, jak i czas oczekiwania między etapami.Jakie wskaźniki pomagają w planowaniu produkcji?
Te, które pokazują straty dostępności i wydajności. Andon pomaga je przeliczyć z danych systemowych.Czy planista korzysta z danych z hali w czasie rzeczywistym?
Tak – dane z produkcji są aktualne, można je od razu wykorzystać w decyzjach.Czy system uwzględnia różnice między zmianami lub brygadami?
Tak – dane mogą być przypisane do zmiany, operatora lub maszyny.Czy dane są gotowe do użycia na odprawach?
Tak – Andon wspólnie z zespołem klienta pomaga przekształcić dane w zrozumiałe raporty.Czy wspierasz mistrzów i liderów zespołów na arenie?
Tak – to ważny element wdrożeń. Użytkownicy operacyjni dostają jasne informacje i narzędzia do działania.
Optymalizacja procesów produkcyjnych nie polega wyłącznie na wdrożeniu systemu. AndonCloud wspiera firmy jako partner doradczy, analizując rzeczywiste dane z hali i pomagając zespołom w podejmowaniu decyzji. Dzięki temu możliwe jest wykrycie wąskich gardeł, skrócenie czasów przezbrojeń i redukcja przestojów – nie tylko ich rejestrowanie.
Zespół AndonCloud pracuje bezpośrednio z klientami – analizuje dane z produkcji, identyfikuje przyczyny opóźnień, wspiera planowanie i wdraża konkretne usprawnienia. System pozwala obserwować przepływ pracy w czasie rzeczywistym, rejestrować czasy reakcji, identyfikować źródła strat i mierzyć efektywność działań. System automatycznie zbiera dane z linii, ale operatorzy mogą też ręcznie oznaczać wybrane zdarzenia – np. etapy przezbrojenia.
Współpraca z AndonCloud to nie tylko technologia, ale również metodyka i doświadczenie doradcze. Klienci otrzymują nie tylko dashboardy, ale realne wsparcie w podejmowaniu decyzji – od liderów zmian po planistów i utrzymanie ruchu. Wszystko po to, by produkcja była szybsza, bardziej przewidywalna i lepiej zarządzana.
Zespół AndonCloud pracuje bezpośrednio z klientami – analizuje dane z produkcji, identyfikuje przyczyny opóźnień, wspiera planowanie i wdraża konkretne usprawnienia. System pozwala obserwować przepływ pracy w czasie rzeczywistym, rejestrować czasy reakcji, identyfikować źródła strat i mierzyć efektywność działań. System automatycznie zbiera dane z linii, ale operatorzy mogą też ręcznie oznaczać wybrane zdarzenia – np. etapy przezbrojenia.
Współpraca z AndonCloud to nie tylko technologia, ale również metodyka i doświadczenie doradcze. Klienci otrzymują nie tylko dashboardy, ale realne wsparcie w podejmowaniu decyzji – od liderów zmian po planistów i utrzymanie ruchu. Wszystko po to, by produkcja była szybsza, bardziej przewidywalna i lepiej zarządzana.
Kontakt
Skontaktuj się z nami
Jeżeli masz jakiekolwiek pytania porozmawiaj z naszym ekspertem
Odpowiemy w następnym dniu roboczym
sales@andoncloud.comTelefon
Poniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00
+48 71 340 70 15Umów się na spotkanie

Marcin Wierzbicki
Podczas spotkania przedstawimy produkt i pomożemy, byś sprawnie i szybko skonfigurował system w swoim przedsiębiorstwie. Nasz zespół jest do Twojej dyspozycji.
Newsletter
Zapisz się do newslettera
Chcesz być na bieżąco? Zapisz się do naszej bazy.
Subskrybując nasz newsletter, wyrażasz zgodę na naszą Politykę prywatności oraz na otrzymywanie aktualizacji od naszej firmy.