Dzienniki urządzeń
Pełna historia pracy maszyny – jedno, spójne miejsce do sprawdzania danych
Transparentność i odpowiedzialność
System rejestruje wszystkie zdarzenia w sposób przejrzysty – od początku do końca. Dane są wprowadzane na bieżąco, przypisane do konkretnych użytkowników i dostępne do analizy w czasie rzeczywistym.
Rejestracja zdarzeń na bieżąco
Zdarzenia są wprowadzane w momencie ich wystąpienia – nie po fakcie. Pozwala to uniknąć błędów i tworzenia alternatywnych wersji historii.
Dostępność historii dla wielu ról
Operatorzy widzą zmiany na swoim stanowisku, a mistrzowie, liderzy i administratorzy mają dostęp do pełnych danych – również przez raporty.
Jednoznaczność danych
Zgłoszenia są przypisane do konkretnych użytkowników. Nie ma możliwości zmiany statusu bez identyfikacji i uzasadnienia – co zapewnia przejrzystość i odpowiedzialność.
Ochrona przed błędami i nieautoryzowanymi zmianami
System weryfikuje, kto i dlaczego zmienia status. Dla wybranych zdarzeń wymagane jest dodatkowe potwierdzenie lub notatka – aby uniknąć błędów.
Weryfikacja każdej zmiany
Wybrane zmiany statusu muszą być zatwierdzone przez operatora w celu uniknięcia pomyłki.
Ograniczenie dostępu na poziomie ról
Użytkownicy mają dostęp tylko do tych funkcji, które są zgodne z ich uprawnieniami. Każde działanie zostaje zapisane z nazwą użytkownika.
Autoryzacja poprzez login i hasło
Brak dostępu dla niezalogowanych użytkowników eliminuje ryzyko przypadkowego wpisu. System wymaga pełnej autoryzacji.
Dane gotowe do analizy i raportowania
Zdarzenia są opisywane kolorami, statusami i tagami. Pozwala to od razu przejść do raportów – bez potrzeby dodatkowego ręcznej obróbki danych.
Statusy i kolory wspierające raportowanie
Statusy są oznaczone kolorystycznie – czerwony, żółty, zielony, szary. Dodatkowo można dodawać tagi opisujące przyczyny lub dział odpowiedzialny.
Klasyfikacja przestojów i awarii
Zdarzenia dzielone są na planowane, nieplanowane, uruchomienia, wyłączenia. Dzięki temu można od razu przejść do analizy najczęstszych i najdłuższych przyczyn przestojów.
Słowniki wspólne dla całej fabryki
System umożliwia budowę uniwersalnych słowników statusów, które są wspólne dla wielu stanowisk. Dzięki temu dane są jednolite i łatwiejsze do analizy na poziomie firmy.
System
Nasz system jest intuicyjny, ale zawsze możesz na nas liczyć
Pomagamy Twojemu zespołowi działać efektywniej każdego dnia.
Dokumentacja
Rozwijaj umiejętności dzięki naszym przewodnikom i samouczkom, aby w pełni wykorzystać AndonCloud.
Wsparcie klienta
Uzyskaj pomoc, kontaktując się z naszym zespołem wsparcia technicznego poprzez telefon lub e-mail.Poniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00support@andoncloud.comPoniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00+48 71 340 70 32
Integracje
Integruj się z ponad 5 227 aplikacjami i narzędziami innych firm.
Masz pytania do naszego zespołu sprzedaży?
Zadzwoń do nas, a my przeprowadzimy Cię przez proces.+48 71 340 70 15
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
- System przypisuje każde zdarzenie do konkretnego użytkownika – widać, kto i kiedy wprowadził zmianę.
- Nie – po zapisaniu zdarzenia nie można go modyfikować. Chroni to przed zniekształceniem historii.
- Dostęp mają operatorzy (do bieżącej zmiany) oraz mistrzowie, liderzy i administratorzy – do pełnej historii.
- Tak – dane są dostępne również w formie raportów, które można dostosować do własnych potrzeb.
- Zdarzenia są rejestrowane natychmiast – system działa w czasie rzeczywistym.
- W przypadku ważnych statusów system może wymagać potwierdzenia, które zatrzymuje błędne działania.
- Nie – tylko użytkownicy z odpowiednimi uprawnieniami mają taką możliwość.
- Wymaga logowania i – w przypadku wybranych zdarzeń – wpisania notatki przez operatora. Pozwala to uniknąć przypadkowych zmian.
- Tak – administrator systemu może zdecydować, dla których statusów są one wymagane.
- Logowanie odbywa się za pomocą loginu i hasła – można także zastosować integrację z kartami RFID.
- Czasy przestojów, reakcje, awarie, źródła strat – wszystkie dane są dostępne od ręki.
- Tak – system umożliwia filtrowanie i grupowanie po tagach przypisanych do zdarzeń.
- Nie – część statusów może być nadawana automatycznie lub przez integrację z maszynami.
- System pozwala generować raporty pokazujące, które zdarzenia generują najwięcej czasu przestoju.
- Tak – słowniki są edytowalne i mogą być zunifikowane w całej fabryce.
Dziennik urządzeń w systemie AndonCloud umożliwia budowanie pełnej, wiarygodnej historii pracy maszyn – w czasie rzeczywistym i bez luk w danych. Każde zdarzenie – od planowego zatrzymania po nieoczekiwaną awarię – jest automatycznie rejestrowane i przypisane do konkretnego użytkownika.
System zapisuje dokładny czas rozpoczęcia i zakończenia zdarzenia, jego typ, powód oraz wszelkie dodatkowe informacje – w tym komentarze operatorów i tagi pozwalające na szybką analizę. Statusy są oznaczone kolorami (np. przestój, praca, UR, wyłączenie), co ułatwia interpretację na poziomie hali i raportu.
Dostęp do historii mają zarówno operatorzy, jak i liderzy, brygadziści czy planiści – w zależności od przydzielonej roli. Możliwe jest filtrowanie i raportowanie według własnych słowników statusów oraz analiza KPI, Pareto i przyczyn powtarzalnych strat.
AndonCloud dba o bezpieczeństwo danych dzięki logowaniu, kontroli uprawnień i wymaganiu notatek przy kluczowych zmianach statusów. To rozwiązanie dla firm, które chcą uporządkować dokumentację maszyn, zwiększyć przejrzystość działań i mieć realny wpływ na efektywność produkcji – bez papieru, bez przypadków.
Kontakt
Skontaktuj się z nami
Jeżeli masz jakiekolwiek pytania porozmawiaj z naszym ekspertem
Odpowiemy w następnym dniu roboczym
sales@andoncloud.comTelefon
Poniedziałek - Piątek; 9:00 - 17:00
+48 71 340 70 15Umów się na spotkanie
Marcin Wierzbicki
Podczas spotkania przedstawimy produkt i pomożemy, byś sprawnie i szybko skonfigurował system w swoim przedsiębiorstwie. Nasz zespół jest do Twojej dyspozycji.
Newsletter
Zapisz się do newslettera
Chcesz być na bieżąco? Zapisz się do naszej bazy.
Subskrybując nasz newsletter, wyrażasz zgodę na naszą Politykę prywatności oraz na otrzymywanie aktualizacji od naszej firmy.