Co to jest AndonCloud?

Główne narzędzie umożliwiające realizację zasady Jidoka, zapoczątkowany przez Toyotę, obecnie część składowa Lean production oraz Manufacturing Execution System (MES). Andon to wizualny sposób komunikacji przy użyciu kolorów. Daje możliwość zatrzymania procesu produkcyjnego w momencie pojawienia się defektu. AndonCloud jako główne narzędzie jest tablicą, która na ekranie wskazuje miejsce powstania problemu w procesie produkcyjnym. System ten wskazuje miejsce, gdzie alert został wygenerowany. Tworzy spersonalizowane raporty MUR oraz wylicza wskaźnik OEE, na podstawie wskaźników dostępności, wykorzystania oraz jakości (KPI). System powiadamia o zaistniałych zdarzeniach na produkcji poprzez wiadomość głosową, SMS oraz e-mail.

Wyzwania i problemy

Waste time 01e6618751f510cb10c292594e0b4b90054cdea3be5f5f03de5c6dbee6774e7b

Tracenie czasu 
na bezpodstawne 
przestoje

Mess 6e4463fbee1870a68964d77c3fb9526a30a095bb7de56b57089c20b9731142ad

Zbyt wiele 
nieuporządkowanych 
informacji

Inspection bd6d69bd2c76290c791e9928415cb9750de1d366b5c45ccda26a394518edf0cd

Problem z identyfikacją 
prawdziwej 
przyczyny przestoju

Warning 192ea697b4ce5d0f4ebd2485ca335be0202fc55d7eda522a43cb15225784bd07

Krok 1 Operator zgłasza problem z maszyną

Prosty i intuicyjny system obsługiwany za pośrednictwem ekranu dotykowego, umożliwia precyzyjną ewidencję zmiany stanu maszyn. Podgląd oraz zmiana statusów możliwy jest z dowolnego miejsca oraz urządzenia po autoryzacji pracownika.

Krok 2 Powiadomienie służb nadzoru

Zwiększ skuteczność usuwania awarii dzięki szybkim powiadomieniom za pośrednictwem wiadomości SMS, e-mail oraz połączenia telefonicznego. Intuicyjna sygnalizacja stanów maszyn przy pomocy kolorów (zielony, źółty, czerwony). Zawsze aktualny status maszyny w centralnym miejscu firmy.
Mobile notification 6aef7734eec9dbca873a17fa63199cbdef661a9ca83826c009dc89422a1e98c1
Tool 8c731d33fab267ff55278f2cf59d9aeb43079b3d84d911e3aa4d28f880caaf82

Krok 3 Naprawa uszkodzenia maszyny

Oszczędność czasu: raporty OEE/MUR/inne generowane ad hoc za dowolny okres (dzienne, miesieczne, inne) i liczbe/grupę maszyn. Możliwa dalsza obróbka i analiza zebranych danych. Raporty w formacie excel lub na ekranie monitora. Nadawanie dostępu do raportów dla określonych osób. Optymalizacja czasów napraw, utrzymania ruchu, celów produkcyjnych. Kontrolowanie napraw i reakcji na awarie.

Integracja oprogramowania z urządzeniami

Platforma AndonCloud została opracowana i oprogramowana przez spółkę Stermedia (grupa IT Kontrakt). Firma zatrudnia 40 wykwalifikowanych programistów, którzy czuwają nad stabilnością działania i rozwojem oprogramowania. W każdej chwili możemy napisać dowolny moduł umożliwiający komunikację ze specjalistycznym sterownikiem oraz protokołem komunikacyjnym urządzenia.

Hitech 6ec8576449811816fba288c8748fd8a6564a3c0b6d67bf4c73f6f04cc534285d
Costsaving e59c88ef218b016dce6433a8dd55997186b3e38d0637ac6e2279945d27742858

Kalkulator oszczędności

Zobacz jak w prosty sposób możesz zaoszczędzić na optymalizacji procesu przywoływania służb nadzoru w Twojej firmie.
Liczba maszyn:
{{machines_quantity}}
Częstotliwość awarii maszyn:
{{failure_frequency|number:2}} (co daje jedną awarie co {{1/failure_frequency|number:0}} dni)
Opóźnienie związane z przywołaniem nadzoru:
{{delay_time}} min
Dzienna strata czasu związana z przywołaniem służb nadzoru ruchu: {{daily_delay() | number:2}} h!
Koszt wstrzymania produkcji (h):
{{production_cost|number:0}} pln
Koszty pracownicze (h):
{{employee_cost|number:0}} pln
Oszczędność:
{{yearly_cost() | number:0}} pln rocznie
{{2 * yearly_cost() | number:0}} pln w ciągu dwóch lat
{{3 * yearly_cost() | number:0}} pln w ciągu trzech lat

Darmowa instalacja do testów

Możesz przetestować instalację AndonCloud za darmo, by zobaczyć jak usprawnia Twoje przedsiębiorstwo. Przeprowadzimy również bezpłatną analizę przedwdrożeniową dla Państwa firmy.

Do przetestowania – oprócz oprogramowania – otrzymasz przemysłowy tablet oraz ekran.

Zapraszamy do kontaktu

Wypełnij formularz, a skontaktujemy się z Tobą!